جوشکاری ترمیت یکی از روش‌های پیشرفته و منحصر به فرد در صنعت جوشکاری است که برای اتصال فلزات با استفاده از یک واکنش شیمیایی گرمازا انجام می‌شود. این روش به دلیل سرعت بالا و کیفیت بالای اتصال، در پروژه‌های صنعتی و عمرانی بسیار کاربرد دارد. جوشکاری ترمیت در واقع از ترکیب پودر آلومینیوم و اکسید آهن استفاده می‌کند که نتیجه این واکنش حرارتی، تولید فلز مایع و دماهای بسیار بالا است. به همین دلیل، این نوع جوشکاری به طور خاص در تعمیر و نگهداری خطوط ریلی، پل‌ها و سازه‌های بزرگ استفاده می‌شود. وب سایت کابل جوش به عنوان یکی از منابع معتبر اطلاعاتی در زمینه جوشکاری، می‌تواند به شما کمک کند تا بیشتر با این فناوری آشنا شوید و نکات مهم آن را به دست آورید. در این مقاله، به یکی از روش‌های جوشکاری که به نام “جوشکاری ترمیت” شناخته میشه می‌پردازیم. در ادامه با مجله کابل جوش همراه باشید.
جوشکاری ترمیت چیست؟
جوشکاری ترمیت نوعی جوشکاری ذوبیه که در اون از گرمای حاصل از واکنش شیمیایی بین اکسید فلز و پودر آلومینیوم برای ذوب کردن لبه‌های دو قطعه فلز و اتصال اونا به همدیگه استفاده میشه. این واکنش گرمازا، که به نام “واکنش ترمیت” شناخته میشه، در سال 1895 توسط دکتر هانس گلد اشمیت کشف شد. جوشکاری ترمیت یک فرآیند جوشکاری خاص است که در آن از یک واکنش شیمایی گرمازا برای ذوب و متصل کردن فلزات استفاده می‌شود. این پروسه نیاز به ترکیب دقیق مواد اولیه‌ای نظیر آلومینیوم و اکسید آهن دارد که در دماهای بسیار بالا به ذوب و جوشکاری می‌انجامد.
انواع جوشکاری ترمیت :
به طور کلی، دو نوع اصلی جوشکاری ترمیت وجود داره:
- قالب‌بندی شده: در این روش، از یک قالب نسوز برای هدایت و کنترل جریان فلز مذاب استفاده میشه. این روش برای اتصال ریل‌های راه آهن، لوله‌های فولادی و سایر قطعات بزرگ ایده‌آله.
- بدون قالب: در این روش، از قالب استفاده نمیشه و فلز مذاب به طور آزادانه روی محل اتصال ریخته میشه. این روش برای اتصال قطعات کوچیک‌تر و یا در مکان‌هایی که استفاده از قالب دشواره مناسبه.
مزایا
جوشکاری ترمیت مزایای متعددی داره که عبارتند از:
- استحکام بالا: اتصالات ایجاد شده با این جوشکاری بسیار قوی و بادوام هستن.
- قابلیت نفوذ: فلز مذاب میتونه به طور کامل در بین درزها و شکاف‌ها نفوذ کنه و یک اتصال بدون حفره ایجاد کنه.
- پرتابل: تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری ترمیت به نسبت سبک و قابل حمل هستن که این امر اون رو برای استفاده در محل‌های دور افتاده یا با دسترسی دشوار ایده‌آل میکنه.
- مقرون به صرفه: این جوشکاری در مقایسه با سایر روش‌های جوشکاری، مثل جوشکاری قوس الکتریکی، میتونه مقرون به صرفه باشه، به خصوص برای اتصالات بزرگ.
معایب
این جوشکاری معایبی هم داره که عبارتند از:
- گرمای زیاد: واکنش ترمیت گرمای بسیار زیادی تولید میکنه که میتونه خطرناک باشه و به تجهیزات و افراد آسیب برسونه.
- دود و گاز: واکنش ترمیت دود و گازهای مضر تولید میکنه که باید تهویه مناسب برای تخلیه اونا فراهم بشه.
- مهارت مورد نیاز: این نوع از جوشکاری به مهارت و تجربه نیاز داره و انجام اون توسط افراد غیر ماهر میتونه خطرناک باشه.
- کاربرد محدود: جوشکاری ترمیت برای اتصال انواع مختلف فلزات مناسب نیست و بیشتر برای فولاد و چدن استفاده میشه.
نتیجه‌گیری
جوشکاری ترمیت یک روش جوشکاری قدرتمند و کارآمده که برای اتصال قطعات فلزی بزرگ در محیط‌های مختلف کاربرد داره. با وجود برخی معایب، این روش میتونه یک گزینه مقرون به صرفه و مطمئن برای اتصال فلزات در شرایطی باشه که استفاده از سایر روش‌های جوشکاری دشوار یا غیرممکنه.